石料生产线中破碎机性能提升介绍

作为石料生产线的重要设备，破碎机的效率直接影响到整个石料生产线的效率。因此，石料生产线的问题也是石材生产厂家关注的问题!也经常有很多客户打电话咨询有关破碎机的相关问题，的石材生产厂家集中精力!

1 、工作挤压铸造法的选择锤头属于尺寸大、尺寸大的产品。因此采用间接挤压铸造法。然而，由于铁锤的壁厚较大且不均匀，这是产生条件强化和收缩的关键。因此，在厚壁处打开了内部浇道，在高压力的条件下进行填充。压缩铸造是200MPa,1模和3片，在压力室周围对称。挤压铸造机的选型为ys32 - 1250，标称力为12500kN。

2、分型面的选择是基于工件的形状特征。石料生产线上的采用水平分型，下模腔中工件的部分大于上模腔内的工件。为了使用下模的顶部模，在25毫米厚的顶部采用了分离表面的表面。

3、项目石料生产线的模具结构是生产现场挤压铸造机的特点，只有上下汽缸。上气缸的名义挤压压力达到12500kN，下气缸只有2000kN，这不足以提供所需的压力。根据破碎机设备的特点,为了利用上缸锁模和挤压铸造,采用浮动模的结构,也就是说,钢水注入是参议院的低,和上气缸驱动上模和下模,然后继续向下,形成相对运动的低。

4、认为，挤压浇注速度的石料生产线不能太大，太大的气体不能排干，导致挤压气孔;挤压铸造速度不能太小，太小，液态金属表面形成厚壳。挤压铸件质量不高。综合考虑，更适用于压铸速度约6mm / s。