如何液压碎石机的主轴断裂？

液压碎石机在矿用、冶金、化工、煤炭等工业中有广的运用，在其运行过程中，主轴断裂是一款常见的故障，该故障会严重影响碎石机的正常工作，所以要采纳有用措施避免该故障的产生。

液压碎石机主轴断裂的因素

1、因为碎石机的工作优势，承受经常的设备冲击，主轴产生疲劳损伤。

2、喂料过量，导致设备负荷运转。

3、石头在采掘运送过程当中，夹杂一部分废弃金属物，这些物体经过胶带上端设置的电磁铁时，因为电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材质的金属属性，电磁铁不能进行除掉，导致这些材质夹杂在石头与泥浆中进入碎石机，导致过铁经常，从而对主轴等零件导致经常冲击，使主轴产生疲劳损伤，是主轴断裂的主要因素。

如何液压碎石机的主轴断裂

1、使用环境维修工在进行维修工作时，应对调换下来的废弃零件进行回收，放到指定位置，禁止将各类金属废弃物任意丢弃到石头中。

2、选矿车间维修工检修没备时，严苛遵守操作流程，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。

3、经过购买和凭借本身做工力量，对已有金属探测仪进行更新或改进，提升金属探测仪探测及除掉金属的能力。

4、看守碎石机送料胶带的操作工要加强责任心，扩大对物料的巡视受力性能，发现脏东西要立即拣出。

5、碎石机操作工对没备巡查立即到位，发现电流、声响等异常状况要立即解决、汇报，防止事件扩大。

6、按时利用声波等仪器对主轴等受力零件进行探伤，以掌握当下设备的实际状况。

7、加强对各工段操作工的培训，努力提升操作工实际操作要求，强化设备维修保养，对机器的大、中修做到立即到位，设备位于精良的做工状态。

8、针对主轴、躯体为它可以影响整个体系生产的设备零件，做好其库存零配件的购买工作，以防产生状况后导致整个体系歇业。