1、反击式破碎机板锤在搬运时严禁从车上推下来,更不能相互从车上砸下来,这样易造成板锤的断裂。
2、如果板锤材质属于高铬铸铁或中铬材料,在搬运、安装的过程中,严禁动火(电焊、切割)等易产生高温的操作。
3、板锤是磨损部件,应该定期检查其磨损情况。板锤上外漏的几个面,是直接与石料碰撞或被反射回来的石料打击冲刷的磨损面,应为检查对象,他们主要破碎形式是磨损,但由于操作、铸造等缺陷,很可能在恶劣工况下,产生微小裂纹,掉块等现象。操作者在每次停机后,都应及时通过检查门窗口观察板锤的磨损情况。
4、开机前检查反击式破碎机转子及板锤的固定螺栓、板锤压紧块螺栓是否紧固,做到万无一失,安。破碎机开动前,所有人已离开及其后,或站在安距离外方可启动机器。
5、板锤使用一周后,应打开上机盖检查磨损情况,以便检查周期。当板锤的任一面磨损过60mm时,须调换板锤的上下面。将未磨损的一面调头,换为工作面。注意须同时将四排板锤调头,防止转子的不平衡而带来的破碎机振动。
6、板锤与篦板之间的缝隙应该保持一致,不能过两毫米的误差。
7、反击式破碎机会由于板锤卡的过紧而造成运行过程中不能甩开,造成破碎机的振动。
8、板锤的个数与转子的规格有关,转子规格越大,板锤数量越多。
①采用螺栓进行固定:螺栓直接螺口在板锤上面易造成磨损,而螺钉也容易造成折断。
②压板固定:板锤通常都是从侧面插入到转子的沟槽之后,两端采用压板压紧,这种固定方式的板锤容易松动。
③楔块固定:采用楔块将板锤固定在转子上面,在离心力的作用下,会更加紧固,拆换也较为方便。
板锤的结构和它的固定方法,对其寿命也有影响。目前,我制造的反击式破碎机,板锤多半采用埋头螺钉固定。这种固定方法,结构简单,拆装方便,更换时不把转子吊出机体。克服了这个缺点,板锤被固定得更加牢靠,但需要加工板锤的后凹槽。
有些破碎机的板锤,从侧面插入转子凹槽中。两侧各有1:5的斜度,靠扳锤工作中产生的离心力固紧。这种结构的板锤两端还要用压板压紧,防止窜动。这种固定方法不太,工作中不安,板锤容易飞出,好不用。
还有一种利用楔铁固定板锤。板锤放入转子凹槽中,从转子侧向,再将两侧带斜度的楔铁打入楔紧板锤。板锤预紧后,工作中在离心力作用下,板锤、楔铁和转子会越转越紧,工作,但拆装困难,目前很少应用。
板锤在制造过程中要严格重量的准确性。重量差不许过0.5kg。将板锤安装在转子上后,要做静平衡试验,要求转子转动停止时,在位置上都不许退回1/10圆周。
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