维修复合式碎石机零部件的方法

复合式碎石机作业时，电动机刺激转子作高速旋转，物料匀称的进入碎石机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被粉碎，随着工作环境对比恶劣，磨损件容磨损严重，因此会有复合式碎石机零配件的维修保护方法是不可缺少的。

1、锤头：锤头是复合式碎石机磨损件，因此磨损对比严重，维修保护时，当一面磨损后，能够翻面运用，如果锤头两面磨损得严重时，程度调的锤头，锤头在运用时，无法让两面过量的磨损，换下来后，用合金堆焊或用高猛钢焊条堆焊，以改造性能。

2、主轴：随着运作中的摩擦，主轴两端轴径磨损，安装时在轴径处加上两个护轴套，使其抱在轴上保持轴径，如果是随着润滑效果不好产生轻微的磨损时，可用金相砂纸打磨或用细磨膏研磨，以解决磨痕。

3、锤架：复合式碎石机的锤架与物料接触较少，但是锤架的端部难免获取物料的敲击而被磨损，磨损部位多半在外圆的端部，修复的法子是用锰钢堆焊条进行堆焊，堆焊前应先将焊条烘干，焊后表观平整，如果锤架的边锤盘与机壳侧板间获取物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，边盘前在边盘的圆周面和挨近侧板的一面堆焊出层，这样能够增长边盘的周期。

4、轴承：随着工作表观磨损使轴瓦的几何颗粒和尺寸发生变化，与轴颈的配合空间扩大，巴氏合金层掉落或部分熔化，引起轴承产生裂痕，轴承温度升高或产生振动时，产生这类状态就程度调的轴承。

5、轴瓦：历经长远运作，发生磨损后使轴瓦的几何颗粒和尺寸发生变化，与轴径配合空间发生变化，如不立刻调节，就会产生巴氏合金层掉落、轴承温度升高或产生振动以至轴承产生裂痕，轴瓦磨损可用刮研法和调节垫片法进行修复，修理时可削减垫片组厚度，调正顶隙到合格值，应刮研轴瓦，恢复轴和轴承的配合。