脉冲袋式除尘器常见故障及排除措施

脉冲袋式除尘器常见故障及排除措施

一、故障现象：滤袋压力太高

滤袋的压力差过大，导致系统处理粉尘的能力，使灰管和风机在高频下失效，增加了系统的能耗。对滤袋过滤压差高的原因与措施：

1、含尘气体温度过高，且系统没有使用的保温隔热措施，在管使粉尘，除尘器为温度差的外部环境是更大的，在热交换水蒸气冷凝过程中析出，增加湿度和粘性粉尘、保温隔热应采取的措施。

2、脉冲喷射系统相关参数设置不当及除尘器清洗效果。例如，滤袋脉冲爆破时间过长，脉冲宽度过短，压缩空气压力过低，滤袋减少，滤袋上的灰尘很厚。该脉冲鼓风系统参数复位。

3、滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成气孔堵塞。对于粉尘浓度大、粒径小、水分和粘度大的粉尘，应用于滤膜的过滤。

4、如果系统中灰尘浓度过高，则过滤风速过高，可能导致过大的压力。减少布袋除尘器的除尘负荷和过滤风速是要的，即增大过滤面积，过滤风速。
 

二、故障：滤袋破损
 

由于灰尘被磨损在滤袋表面，它会使袋子出现“针刺”孔。有时在清洗灰的过程中，在强风高压风的冲击下，布袋也出现了很大的破坏，导致气体粉尘浓度增大，空气中的粉尘含量增加。

当高速通过风扇时，会对风机机壳和叶轮造成严重磨损。采取措施：1)选择、耐腐蚀的滤袋，提高滤袋的使用寿命。2)定期检查滤袋的磨损情况，发现破损的袋子应及时处理并及时更换。

故障现象：集尘器泄漏

壳体和管道的主要设备和接头密封不严，粉尘空气泄漏，减少实际风量，影响除尘效果。如果冷空气泄漏到空气中，会增加含气量，灰尘和冷凝水的温度。他们都将改变含尘气体的露点，导致露水。此外，应及时更换气管、换向阀和升降阀之间的老化连接，防止损坏的空气泄漏。

故障现象：脉冲气源不好

压缩空气质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键，高压风的质量影响除尘性能。

1、高压送风。如果脉冲阀工作不符合要求，灰尘无法。

2、高压风压。在滤袋内，只有滤袋内的压力大于滤袋内的压力(除尘器内的负压)3-5倍，这样滤袋是干净的。
 

三、高压风机须清洁干燥。

        一般空气压缩机直接供应高压空气中含有量的水和油，如排水不及时，用高压风吹进滤袋的水分含量，势造成滤袋表面形成的粉尘层厚的“粥”，造成过滤袋。另外，压缩空气中含有较多的油和水，容易造成钢瓶积水、脉冲阀泄漏、气动三缸气压、气缸电磁阀不工作。
 

四、故障现象：脉冲阀工作不正常

脉冲阀和控制器工作不正常，直接表现为“糊袋”，增加了系统阻力，了除尘效果。电磁脉冲阀的泄漏是常见的故障。主要原因是：

1、电磁脉冲阀的压力平衡受阻。安装压缩空气管时，不会管内的铁锈和渣，或压缩空气中含有较多的油和水。

2、对电磁脉冲阀膜片损坏。吸尘器的所有脉冲阀都不工作，风包的压力降为零，气缸关闭，P

3、更换电磁脉冲阀的双膜片。膜片对脉冲阀压缩空气起到密封作用，使用时间过长，易发生老化，起不到密封作用。更换时需注意磨片上的小孔是否透气，安装后要透气。

4、更换用于压紧膜片的弹簧。由于长时间、高频率使用，弹簧弹力会减弱，难以压紧膜片而造成漏风。

5、更换电磁脉冲阀磁铁的连接弹簧。弹簧容易生锈，生锈后因弹力不够，使得电磁脉冲阀断电后电磁铁无法弹起，造成电磁脉冲阀气孔持续漏气。