复合破碎机使用维护方法

复合破碎机是一款在许多工业中均有普遍运用的复合破碎机械，为了保护复合破碎机发挥更大的粉碎能力，需要根据合理的运用与维修保护途径操作复合破碎机。

1、操作工人在起动机械前，应进行机械方位测试，包含所有部位的螺丝紧固状况，减速器油位以及轴承润滑状况。

2、复合破碎机应空载起动，达到正常转速且无异常状况就够了开始喂料，正常停止运行前应先停止供应石料，待排净粉碎腔中的物料后就够了停止运行，除状况外，不许可带负荷起动。

3、停用后或次起动前，应对复合破碎机进行方位测试，看螺丝是否松动，减速机内是否拓宽达到水准、充足的润滑脂，轴承是否加入光滑油，电气线路以及调整开关的接线是否 合理，接线处是否松动，粉碎腔内的物料是否已经，确认无误后，点动起动复合破碎机，查看复合破碎机操作趋势是否合理后，方能正规起动。

4、运用中具有复合破碎机产生异常响声，驱动单元、油液产生异常温升或闻到异味时，应立刻停止运行，查明因素并清扫故障后即可又一次起动。

5、复合破碎机电机轴承、主轴承每一年拆洗清理1次；减速器每一年清理、换油1次。

6、对复合破碎机进行检修时，先应切断电源，并挂出检修标记，维修工的安。

7、复合破碎机操作3个月后应对紧固件又一次紧固1次，并按期检修维修保护，包含周检、月检、年检。

周检：每周应测试所有部位螺丝、螺母是否有松动，电气接线是否获取损伤、减速器、电机的工作状况。

月检：每30天至少测试1次粉碎齿的磨损状况。

年检：水准对复合破碎机进行方位测试，拆洗电机、减速器、粉碎辊的轴承，清理复合破碎机体内的废润滑脂，测试驱动配件的磨损状况，假如易磨损应立刻改换，对所有部位螺丝紧固1次。

拆卸机体检修后，在又一次安装配置时，在上下轴承座的结合面以及机体的静止结合面上匀称涂上一层密封胶，以免止密封面漏油。