液压碎石机的安装操作方法

液压碎石机的安装

液压碎石机配备时先将机架配备在根基上，并校准水准度，继而配备驱动轴，将偏心轴套从机架顶部装入机架套筒中，并校准圆锥齿轮的空间，然后配备球面轴承支座和润滑体系和水封体系，并将配备配合好的主轴和可动圆锥插入，继而配备支承环、调整环和弹簧，后配备下料系统。

液压碎石机装好后，展开7-8h空载试验，如无短处，再展开12-16h有载试验，此时，排油管排出的油温不要过50-60℃。

液压碎石机的操作

1、液压碎石机起动曾经，先检测加工腔内有无物料或其余物料卡住；检测排料口的直径是否满意；检测弹簧保险系统是否正常；检测油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情景；并向水封防少系统给水，稗检测其排水情景，等等。

2、作了上述检测，并确信检测合理后，可按下列程序开动液压碎石机。

3、开动油泵检测油压，油压一般应在78-147kPa，留意油压切勿太高，以防问世事件，如：我某铁矿的矿石破碎车间，由于破砷机油泵的压力过300kPa，结果引发二级加工液压碎石机的重大筛分机械事件，除此之外，冷却器中的水压应比油压低300kPa，以防水掺人油中。

4、油泵正常运转3-5min后，再起动液压碎石机，液压碎石机空转1-2min，部正常后，然后开动给矿山机械展开矿石破碎作业。

5、给人液压碎石机中的物料，应该从分料盘上匀称地给入加工腔，不然将引发机器的过负荷，并使可动圆锥和不变圆锥的衬板过早磨损，而巳削减筛选分级机械的产能，并问世不匀称的设备粒径，此时，给入物料不许可只从一侧(面)进入加工腔，而且给矿粒径应调整在规定的域内。

6、留意匀称给矿的此时，还需求留意排矿故障，如果排矿聚堆在液压碎石机排料口的下面，有可能把可动圆锥顶起来，以致问世重大事件，因此，熟悉排料口堵塞以后，应及时停工，飞速展开处理。

7、针对整型破碎液压碎石机的设备粒径需求苛刻调整，以牢固磨矿山机械的产能和削减磨矿本钱，为此，规范动工人员定时检测排料口的磨损状态，并即时调整排料口尺寸，再用铅块展开测量，以加工设备粒径的规范。

8、为使液压碎石机安正常制造，还需求留意保险弹笑在机器运转中的情景，如果弹簧会有正常的紧度，但是支承环时常跳起，此时无法随便施行拧紧弹簧的方案，而需求找出支撑环跳的成分，除了进入非加工物料以外，可能是由于给矿不匀称或许过量，排矿尺寸过小、潮湿物料堵塞排料口等成分危害的。

9、应当看到，为了排料口直径，应按照衬板磨损情景，每两三天顺时针回转调整环使其稍稍，可以缩小由于磨损而注入了的排料口空间：当调整环顺时针旋转2-25圈后，排料口尺寸仍无法满足规范时，就得调换衬板了。

10、跳停液压碎石机，要先停给矿山机械，待加工腔内的物料部排出后，再停液压碎石机的电机，后停油条。