鄂式破碎机广泛应用于抗压力度不大于320兆帕的种类多物料的粗碎机、次破碎作业,拥有粉碎比大、生产规模高、产品粒度匀称、构造简要、工作靠谱、维修保养方便,运营投资成本低等优势。那么颚式碎石机日常操作时的注意事项有哪些?下面大家一起来简单了解下吧!
1、空载试机:试运行前确认各相连螺丝已拧紧,确认各活动部位已润滑,持续运转2小时,轴承温升不大于30℃,持续运转8小时,轴承温升不大于35℃,飞轮、槽轮智能,部配件无摩擦、掉屑以及研磨现象,无不正常的响声,调整楔块与机架后箱间无显著窜动。
2、起动前的前期工作:认真查看轴承的润滑状况是否精良,肘板的相连处是否有尽可能的润滑脂,认真查看部紧固件是否完拧紧,认真查看驱动皮带是否安装正确以及状况精良,若发已有破坏现象时,应及时改换,当皮带或皮带轮上有油污时,运用布将其擦净,查看防护系统是否精良,发已有不安现象时,应及时除掉,查看粉碎腔内有没有岩石或脏东西,若有岩石或脏东西时,则清理清洁,以保障碎石机空载起动。
3、起动规范:经碎石机厂家查看,证明机器各配件状况正常,即可起动,在无载荷状况下起动,起动时,用铃或信号提早预告,起动后,如发已有不正常现象时,应立马儿停止运转,待查明以及除掉不正常状况后,即可又一次起动碎石机。
4、运用操作:碎石机长时间工作后,即可开始给料,待粉碎物料应匀称加入碎石机腔内,避免侧向加料或堆满加料,免得单边载或承受载,正常工作状况时,轴承的温升不要大于30℃,高温度不得大于70℃,大于上述温度时,应立马儿停止运行,查明因素并加以清理,停止运行前,应先停止给料,待粉碎腔内物料完排出后,即可关停电机,粉碎时,如因粉碎腔内物料阻塞而形成停止运行,应立马儿关停电机,将物料排出后,即可再起动,碎石机运用一段时间后,应将部不变部位又一次锁紧,肘板下方应留意清理,保持肘板与动颚间不夹塞脏东西,颚板一端磨损后,可调头运用(依具体状况而定)。
5、润滑事项:碎石机厂家留意并及时做好摩擦面的润滑工作,保障机器长时间工作以及增长机械的运用寿命,加入轴承座内的光滑油为其间隙储料量的50%左右,换油时运用整洁的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道,肘板与肘板座之间应添加适量的光滑油。
6、安技术:机器施工人员,须经安技术教育,即可操作,免去在运转工序中从上面朝机器内窥测,免去在运转时对设备做每个调整、清理或检修工作,免去在机械运转时用手直接在下料口或粉碎腔内搬动以及挪动岩石,电气机械应接地,电线应靠谱缘,并装在软管内。
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