骨料生产线工艺流程

沙石骨料厂设备

免费黄色视频性感软件下载骨料生产系统

免费黄色视频性感软件下载骨料DCS控制系统了原来电气手动控制的传统方式，改由集中控制，配备完善配电柜、启动柜、变频器等，提供定制配电柜服务，引入智能化控制系统，可以实现自动检测轴承温度、润滑油等，中誉鼎力技术工程师程跟踪。

DCS智能化控制系统生产线管理方面，运用智能化管理手段，引入自动售料系统和自动收料系统，可以实现科学智能管理石料生产线，智能管理软件水平居于行业前列，将运营管理数据打包远程发送手机，可以及时了解生产线运营情况。

骨料生产线工艺流程

时产500-1000吨石灰石骨料生产线工艺流程：

大料斗中的石灰石由振动喂料机进入锤式破碎机。原料中含泥量较多，所以需要筛分，振动喂料机带有棒条，间隙为120mm。这种设计的好处是把原料中较小颗粒的料预先分离出来，可以减少颚式破碎机不要的负担。从喂料机棒条缝隙中漏下来的小于120mm的物料经过皮带输送机输送至单层振动筛。物料被分成小于20mm和大于20mm两部分，前者作为废料，后者由皮带机被输送至中间料仓。

粗碎后的物料由皮带输送机送到中间料仓中,振动给料机将物料输送到反击式破碎机，采用三线配置，一条生产线上的设备出现问题，不会影响其他两条生产线的正常运行。

经反击破破碎后的物料经过两级筛分，筛分出0-5mm，5-10mm，10-20mm，20-31.5mm四种成品，大于31.5mm的物料由皮带机输送回中间料仓进行再次破碎，形成循环，大量生产出0-31.5的石料。

时产500吨玄武岩骨料生产线工艺流程：

玄武岩属于硬质原料，用玄武岩做原料生产出来的骨料和砂子具有强度大、承重能力强等特点。本工艺可以分为三个部分：粗破筛分、二级破碎筛分和整形筛分。每一部分的具体介绍如下。

粗破筛分阶段：

原料从大料斗滑落至振动喂料机，喂料机将物料均匀的喂到锤式破碎机的进料口。物料经过锤式破碎机破碎之后由皮带输送机送至二级破碎缓冲仓。为了保护后面的圆锥式破碎机，输送锤式破碎机的出料进缓冲仓的皮带机须配备除铁器。

粗破筛分阶段的筛分是这样运转的：振动喂料机的喂料平面靠近颚破的一段并不是钢板，而是一排平行的棒条，间隙为120mm。这种设计的好处是把原料中较小颗粒的料预先分离出来，可以减少颚式破碎机不要的负担。从喂料机棒条缝隙中漏下来的小于120mm的物料经过皮带输送机输送至单层振动筛。筛孔直径为20mm，形状为方空。这样，小于120mm的物料被分成小于20mm和大于20mm两部分，前者可以作为一种成品，后者经过料槽滑落至锤破出料皮带机并被输送至二级破碎缓冲仓。

二级破碎筛分：

二级破碎缓冲仓中的物料(200mm左右)通过电磁振动给料机匀速进入复合圆锥破碎机。经过该破碎机的处理，物料尺寸到60mm左右。破碎后的物料经过皮带机输送到振动筛。振动筛的筛孔直径为60mm和5mm，分离出三种物料，0~5mm，5~60mm，大于60mm。0~5mm的料作为一种成品由皮带输送机输送到料堆。5~60mm由皮带输送机输送到整形缓冲仓。大于60mm的物料由皮带输送机送至另一台复合圆锥破进行破碎，出料有皮带送至本阶段的振动筛进行筛分。

整形筛分：

高质量的建筑骨料不仅对尺寸有要求，对骨料的形状也有要求。通常，多面立方体形的骨料是质量较高的。为了达到这一要求，本工艺采用了整形筛分工序，该工序的工艺流程介绍如下。

由于整形筛分工段的处理量在300~350吨每小时，为了使整形和筛分效果更加理想，采用双线配置。电磁振动给料机将物料均匀的喂到整形机中。从整形机出来的物料经过两级筛分，都是用振动筛，被分离成0-5mm，5-10mm，10-20mm，20-30mm，30-40mm。

水泥厂骨料生产线

水泥企业进入混凝土、免费黄色视频性感软件下载骨料行业、是企业价值链整合的需要。水泥企业与混凝土免费黄色视频性感软件下载骨料行业在客户、市场、矿产资源、工艺与装备以及人力资源高度的互补与整合优势，使得水泥企业进入混凝土免费黄色视频性感软件下载骨料产业成为水泥企业发展、做大做强的重要模式之一,对于整个建材产业发展也具有大的意义。

1、有利于提升混凝土性能和建筑物质量。

2、力推骨料行业环保升级。

3、加速行业整合 淘汰落后产能。

4、实现石灰石矿山资源综合利用。

案例 ：

春江水泥骨料生产线系统采用DCS自动化控制，扬尘点部安装袋式收尘器，输送线路密闭，能杜无序排放行为。同时，在资源综合利用方面，传统生产线每生产100万吨产品就能产生十几万吨的土石废料，对环境破坏比较严重。春江水泥骨料生产线可将生产流程中产生的废弃土石分开，土方还田，石料部利用，避免了因区域内植被破坏而易致的扬尘和水土流失等。

骨料生产设备安装

1、注意设备之间的产量搭配，如振动给料机的给料量与颚式破碎机的破碎能力，以及洗砂机的时产量等，都需要用户在采购时加以注意，配备合适产量的设备，以免发生堵料、溢出等情况。

2、注意调整皮带输送机送料的速度，以免溢出。同时，要输送机输送物料的连续性，避免因输送机输送情况导致设备卡机或空载运行，造成设备的损毁或资源的浪费。

3、除尘及降噪设备的使用，生产线装备要符合家对环境及噪声污染的要求，并保障操作人员的身体健康和工作环境。因此，给生产线配备除尘设备和降噪设备很要。

4、注意各主机的日常维护，以免影响免费黄色视频性感软件下载生产线的整体生产能力。设备的维护保养即是基础也是保障，定期给设备进行维护、检修，设备故障率，才能保障生产线的整体生产效率。

骨料生产线建设方案

破碎机的选择：

布置图设计中的注意事项

(1) 破碎机前受料斗容积的选择：

一般情况下，受料斗设计的容积宜不少于破碎机连续运转12~15min的工作量，并按运输车辆载重量校核，通常应容纳不小于3辆车的容量。

(2) 破碎车间设计的注意事项：

破碎车间的布置不仅要考虑到物料在破碎过程中的进出料顺畅，还要考虑到破碎机巡检维修的方便及尽可能减小土建投资费用。

(3) 筛分车间设计的注意事项：

筛分车间振动筛的布置应在其周边设计巡检平台;车间应封闭、振动筛设备本身应密封以避免筛分时产生大量的粉尘外排。

(4) 非件连接的注意事项：

由于骨料生产线设计中所选用的主机设备均为振幅相对较大的设备，为避免振动设备引起联动，所以非溜子、风管与主机设备连接时均应为软连接。

设计中的环保问题

(1)环境污染源

混凝土骨料生产线对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、噪声和污水。

粉尘主要来源于破碎、筛分设备排放点，输送转运点，成品骨料堆存卸料点以及外运骨料装车时的扬尘等等。

噪声主要来源于破碎机、振动筛等设备的运转过程。

污水主要是生活污水，不含有害物质。

(2)环境保护措施

A 粉尘治理措施

粉尘产生于骨料生产的过程，为控制粉尘排放量，设计中在工艺上尽量减少扬尘环节，减少物料的转运点和落差，选用扬尘少的设备，使用密闭性能好的输送和给料设备。

所有的粉尘排放点均采用收尘效率高、技术的收尘器。粉尘排放浓度低于30mg/m3，符合家。

对于成品骨料堆存卸料点的除尘,根据现场水源情况可选择水喷雾除尘;水源紧张或者我北方寒冷地区的厂区，也可通过建设储库及堆棚来减少粉尘排放。

B 噪声控制

噪声的控制，，从设备选型上尽量选择噪声低的设备;，对噪声较大设备布置于封闭厂房内。

C 污水处理

生活污水经化粪池处理后，排用吸粪车拉走，或入排水管网;喷雾除尘属于消耗水，除尘后自然蒸发。

免费黄色视频性感软件下载骨料生产线厂开采时的注意事项：

(1)在开采施工的每个梯段上， 设置要的截水沟; 当开采面坡顶汇水面积较大时， 坡面上还应设置要的急流槽， 将汇集的雨水、 地下水截至指定排水管涵， 杜乱排、 乱放， 防止沟涵设置不合理而引发的泥石流。

(2)搞好弃渣规划， 防止弃渣乱堆乱倒， 同时应规划好施工道路的布置和支挡建筑物， 做好要的排水设施。

(3)在弃渣场的运行阶段， 应加强弃渣场的运行维护和管理。弃渣场规模较大、 堆存条件较复杂时， 还应加强对堆存边坡的安监测， 防止发生偶然安事故。

(4)制订切实可行的防尘、 降噪措施， 减少对大气的污染。钻爆时， 优化爆破参数， 控制扬尘。爆破前，应在岩石面洒水湿润， 爆破后进行洒水降尘。

(5)爆破施工前，应注意对爆破冲击波和震动的控制， 在爆破参数的设计上应优化控制单响药量，控制质点振动速度，以避免冲击波和飞石对邻近建筑物或设施的破坏。

(6)料场使用完毕后，做好清场与植被恢复，有条件时，可人造耕地或植树造林。并对已形成的开挖坡面、弃渣场加强防护处理，使其达到稳定，避免人为滑坡和泥石流发生。