锤式破碎机结构原理
锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。 | |
工作中电动机经三角带、大带轮带动转子高速旋转;待破碎物料由给料机设备送入破碎腔,高速旋转的转子带动锤头先对物料进行次打击;获得动能后的物料高速撞向反击板得到二次破碎。碰撞反弹后或遭锤头再次打击或与其它物料相互碰撞。物料在碰撞的过程中逐渐向破碎腔下部的活动反击板撞击,当物料粒度小于锤头与活动反击板之间的间隙时,在自重和其它物料的压挤下脱离破碎腔,从而结束一个完整的破碎过程。排出后的物料由筛分设备筛分后,部分大于免费黄色视频性感软件下载的物料,由破碎机进行二次破碎。 |
锤式破碎机特点
破碎整形一体机,一台顶两台
整形式锤式破碎机入料粒度大,出料粒度小,通过可调节活动衬板及物料自流槽设计,实现冲击式破碎、反击式整形、自流出料,变两级破碎为破碎,实现了一破顶两破的低成本运营,因此可35%的成本,是一个耗能低,投资低的设备。 转子,寿命提升5倍锤轴孔200T压力机将42CrMoAl合金套过盈镶嵌入锤孔内,比传统锤轴孔的寿命提高了5到8倍锤轴锤轴污污污污黄色网站在线观看采用粗车,调质渗碳,然后再精车的制作工艺,来锤轴的强度,韧性和度主轴主轴采用42CrMo材质进行粗车、调质、精车,龙门镗铣床上铣出配合面,是传统主轴寿命的5倍锤头污污污污黄色网站在线观看采用内技术先的热复合双金属高铬合金锤头, 并以成本价提供给客户 |
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三大反击区,粒型更
个反击区的反击板花纹是波浪下行式,它的反击轨迹是转子的两路锤头之间,好处是锤头对物料起破碎作用,反击区起到对物料进行整形,从而通过反击轨迹到两路锤头之间加大了破碎率,反击区是反击板的花纹污污污污黄色网站在线观看采用菱形反击,他的运动轨迹是锤头的下方,加快了物料下行的速度,缩短了物料在机腔内的停留时间,同时也对物料进行了反击整形,第三反击区污污污污黄色网站在线观看采用倒三角反击,自流,可调间距的反击机构 |
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自流槽设计,产粉量小
自流设计是我公司的专设计,在第三反击区的可调节反击板上留出空隙,让直径小于空隙的物料直接自然流出,避免再次破碎,提升产能的同时,大大减少产粉率,是在物料合适的情况下是替代传统反击式破碎机的选产品。 |
鼎力锤式破碎机图片
pcz1216锤式破碎机转子
pcz1216锤式破碎机轴承座
pcz1216锤式破碎机调节螺栓
pcz1216锤式破碎机转子俯视图
锤式破碎机使用及维护修理注意事项
工作前,检查并一下破碎腔内没有被破碎的石料及一些杂物。工作时,加入的物料尺寸不应过规定大尺寸,否则可能会影响破碎机的生产效率,并且转子可能会停止运转。锤破工作时,不准许调整转子与衬板之间的间隙,以及打开机壳观察门。
锤破机工作的环境恶劣,应注意轴承的润滑及密封,轴温不过60~70℃,如温,须停机,使之冷却,查明原因并它。当原料含水率较大时,要定期清理和检查破碎腔。
锤式破碎机常见故障的排除表
故 障 |
产 生 原 因 |
处 理 方 法 |
1、起动初期振动较大 |
转子不平衡,外壳联接螺栓松动,锤头夹住转子不平衡 |
重新按重量选配锤头,使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等(重量差之30克);检查联接螺栓,并重新扭紧;停车处理锤头 |
2、轴承温度升高,过规定范围 |
主轴弯曲使轴瓦受力不均,润滑油不足或不干净 |
按主轴或将主轴调直;清洗轴承,更油,如轴瓦磨坏瓦 |
3、电动机轴承发热,温度过规定范围 |
轴承的油量不足,三角皮带拉得太紧 |
将轴承螺丝卸分,检查轴承磨损情况如无损坏,将油加足,三角皮带调整适宜 |
4、破碎机响声异常,振动过大 |
铁件进入破碎机内,锤头或衬板螺栓折断 |
停车取出铁件;更换螺栓 |
5、出料粒度大,且排出的料多。 |
出料篦条有掉落,锤头磨损过大 |
更换出料篦条,更换锤头,适当提高出篦条的高度 |
6、破碎机内有不正常的撞击声响 |
进料篦条头部堆焊太高,安装得不正 |
用氧焊除去相碰的部位,调整好篦条的位置 |
7、物料排不出去或排得很少 |
迸料篦条上部存料太多,锤头磨损严重 |
锤头,把上部物料卸空,再逐渐喂料 |
8、大皮带轮转速缓慢,电动机振动大,电流高 |
入料太多,不均匀,三角皮带松弛,料太湿,形成“丢转” |
入料要均匀,减少喂料,待电流恢复正常后,再喂料,拧紧电动机地脚螺丝 |
9、出料篦条折断或掉落 |
压条焊接不好,焊缝磨损严重 |
更篦条,并将压条焊接牢固 |
10、三角皮带起层 |
拉力过紧,皮带老化 |
割掉起层掉出部分,调整皮带的松紧程度 |
11、轴承上盖松弛,听到轴承响声 |
轴承螺栓折断或松动 |
停车检查;更换或扭紧螺栓 |
在产品粒度达不到规定的的情况下,应采取以下措施:
1、改变转子与衬板之间的间隙。
2、对调被磨损的的锤头或更锤头。
3、改变转子的转速(比较高的转速能得到比较细的物料)。
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